动物无害化处理设备

由于病死畜禽无害化处理设备的出现，使得食品市场更加的繁荣丰盛，产品种类更加的多样化，消费者的选择也更多，素食品、肉类食品、奶制品等，特别是其中容易的食品也能够做到相对时间内的安全保障。生产单位使用病死畜禽无害化处理设备的时候，应该要注意哪些事项。

　　清洗和日常维护。病死畜禽无害化处理设备主要是用来杀菌消毒，更应该要重视整体生产的卫生安全。注意室内的清洁，另一方面对病死畜禽无害化处理设备要时常清洗，防止环境中的污染和上次使用设备后留下的食品残渣与现在即将进行的食品作业进行多方面的污染，充分保证食品安全。

　　制度的完善。建立完善的工作制度，对生产作业员工加强素质培训、使用病死畜禽无害化处理设备和环境卫生的培训，严格保障在工作环节中没有污染，没有交叉反复细菌，如果有经济条件，可以考虑在整个生产车间建立无菌状态。

无害化处理

 无害化处理干化化制处理工艺,在高温高压的化制罐内对畜禽进行化制灭菌,然后经过干燥、脱脂、粉碎等程序将其完全分解为油脂和骨肉粉末。其中油脂可制作工业用油、饲料用油和生物柴油，骨肉粉末可制作高蛋白饲料和有机肥料，两者都具有很高的市场潜能，其成品被广泛应用到农业、林业、渔业、畜牧业、机械和化工等领域。整套设备其处理时的自动化全封闭处理过程无污染化、处理结果的环保化、无害化、可回收、高利用，均得到了广大用户单位的关注及好评。

1、工艺特点：

处理时间短，处理量大，应对突发疫情能力强；

灭菌彻底，所产生的副产品为肉骨粉和动物油脂，市场价值高；

全程密闭生产无异味，避免环境二次污染，符合国家防疫法规要求；

全程采用PLC系统控制，操作简单，节省人工；

排放物：排放气体符合中华人民共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996；排放污水符合中华人民共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996.

2、工艺优势：

高温高压，灭菌彻底，蒸汽不与物料直接接触；

全自动化，密闭生产，无废气、废水、废渣排放；

处理成本低，无需添加任何辅助产品；

资源可回收再利用，副产品附加值高。

畜禽无害化处理设备

病害畜禽无害化处理项目建设必要性：

1、是建立病死畜禽无害化处理体系和收集体系，构建科学完备、运转高效的病死畜禽无害化处理机制的需要；

2、是防止动物疫病传播，促进畜牧业健康发展的需要；

3、是减轻环境污染，推进生态文明建设的需要；

4、是减少餐桌污染，降低食品安全和公共卫生安全风险的需要；

5、是变废为宝，病死猪处理设备，发展循环经济的需要。

采用国内现行先进的高温干法化制处理设备和工艺，以高温高压为主，将病原体完全杀灭。处理过程中产生的高蛋白有机物可做成有机肥料，产生的油脂可用于生产生物柴油。如此既能为及时、有效扑灭突发重大动物疫情提供保障，又环保，还能物尽其用。

病害畜禽无害化处理项目建设符合国家产业政策，属国家鼓励和支持的项目，对控制动物疫情传播，保护和改善环境，保障公众身体健康，促进武畜牧业持续健康发展具有重要作用。

畜禽无害化处理设备

屠宰企业无害化处理设备

屠宰场无害化处理设备的特点

屠宰场无害化处理设备的设备特点：

1、本设备外型美观、结构紧凑、占地少、操作使用安全方便。

2、本设备配有压力表、安全阀等安全装置，使用安全可靠。

3、本设备以蒸汽为热源，无其他能源消耗。受热面积大，升温升压快，提高工作效率，极大缩短了无害化处理时间。

4、设备按锅炉和压力容器国标制造，耐腐蚀，承压性能好。

5、配有油渣分离设施，能将动物残渣和油水混合物有效分离。

6、设备节省能源，投资少，日常运营成本低。

处理流程：

1、病死畜禽装入湿化框内，然后推过推车推入化制机内。

2、电加热蒸汽发生器产生的蒸汽进入化制机内进行高温高压化制，根据处理的种类和数量分别进行240-480分钟的高温高压灭菌处理（温度在160-190℃，压力0.8-1.2Mpa),对处理物彻底灭菌。

3、油水分离：达到湿化灭菌效果后，根据工艺程序开启排气阀把余气排入除臭器，排气阀关闭后，将油水混合物排入油水分离设备中，进行物理分离精炼，油可以作为工业用油，水可以进入污水处理厂进行处理。

4、处理后物料输送：开启锅门，将化制完毕存有骨粉的框子拉出，将骨粉放在通风处进行风干晾干，可以作为有机肥的原料。